加大截面加固，就是通过增加混凝土或构筑物的截面面积，从而提高承重力的一种做法。在采用这样的一种加固截面的方式的时候，所需要使用的一些施工材料以及一些施工道具也需要根据其实际的方式来加以选择，这些对于加固施工来说也是非常重要的。

当进行加大截面加固的时候，对于加固材料，我们需要考虑加固材料的选择与审核。

首先是材料选择，根据实际施工的产品选择适合自己的加固材料。在针对大面积加固的过程当中，你所需要做到就是说真正了解到这种产品的加固性质量，这一点是非常重要的，由于是涉及到大面积的加固，因此在整个的加固过程当中，依然要根据整个的施工速度来加以进行，这一点是非常重要的，像纤维布，胶粘剂产品等，只有严格把关，那么这样的加固才是可靠的，而且这样的加固也是非常有效果的。  

其次，就是进行加固材料的审核，确保整个的施工质量。由于是大面积的横截面加固，因此在施工的过程当中，一定要考虑到前期施工，后期施工，以及Zui终审核的质量评定性检测，每一个环节都环环相扣，只有从这些角度来看的话，才能够确保Zui终的施工质量。

由于使用加大截面加固，所选购的加固材料需要具备了良好的适用性，而且使用起来便捷高效，成本也比较低，能够对各项截面进行良好的加固。

（一）严格按照规范及设计要求对原柱混凝土表面凿毛施工时按规范及设计要求将表面打成沟槽，原混凝土柱的棱角打掉，同时除去浮渣、尘土。

（二）采用界面剂为了使结合面混凝土的黏结抗剪强度和黏结抗拉强度接近或高于混凝土本身强度，避免结合面过早开裂破坏，在浇筑新混凝土前，淋洒一层30%白乳胶水泥浆界面结合剂。

（三）在混凝土中加入微膨1胀剂为提高结合面的黏结性能，保证新旧两部分混凝土能整体工作，共同受力，要求加固混凝土收缩性小。

（四）在混凝土中加入减水剂由于在后浇混凝土的厚度比较薄，并且在该范围内配有大量的钢筋。为保证混凝土的浇筑质量，混凝土的坍落度不能太小，加固混凝土设计强度为C35，水灰比不能太大，因此在混凝土中水泥掺入高效减水剂，以保证混凝土的强度和坍落度。

（五）加强混凝土的振捣为保证混凝土的质量，施工过程中应加强振捣。浇筑时不可一次下料过多，在下料500mm高度后应停止下料，待振捣密实后方可再次下料。由于加固部分截面较小，且柱子教高，为防止出现断柱现象，在下料时，应用铁锤轻敲模板外壁，以使混凝土在中间不被隔断，并且以此方法检查以浇筑混凝土部分是否饱满。振捣时以小直径插入式振捣棒振捣为主，同时模外也用外震动器振捣。

（六）加强浇水养护因后浇混凝土比较薄，其背面就是原有混凝土面，在养护的过程中要保证混凝土对水分的需求，现场要定时洒水，保证其表面长期保持湿润状态。养护期不得小于14天。

重庆筑龙特种建筑工程公司是一家专业从事拆除，加固等特种建筑加固的公司。下面给大家讲解下在增大截面加固的界面问题如何处理呢？

增大截面加固是通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度的一种加固方法，适用于梁、板、墙、柱构件的加固。

增大截面施工中，界面处理的质量直接关系到增大截面部分与原构件之间的界面能否结合良好，加固后的结构、构件是否具有可靠的共同工作性能。故在结构加固工程中不能有任何疏漏和闪失。

首先，原构件混凝土粘合面经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛。必要时，也可凿成沟槽。值得注意的是，不论是否采用结构界面胶，均不得省去本工序。

对板类构件，由于仅靠打毛及涂刷界面胶，在很多情况下尚不足以保证新旧混凝土之间具有足够的抗剪粘结强度，因此，尚需锚入一定数量的剪切销钉。剪切销钉的直径不小于6mm，销钉的锚固深度应取板厚的2/3，其间距应不大于300mm，边距应不小于70mm。

原构件露筋，包括混凝土已有纵向裂缝处的钢筋部分，应进行除锈和防锈处理。对锈蚀严重的钢筋，尚应会同设计单位进行补筋。至于除锈、补筋后是否还需进行防锈处理，视实际情况而定。

Zui后，涂刷结构界面胶前，应对原构件表面界面处理进行复查，不得有漏剔除的松动石子、浮砂以及漏补的裂缝和漏清除的其他污垢等。这是因为原构件表面经机械打毛或凿槽后，虽曾经过一次清洗，但若施工作业人员稍有疏忽，仍有可能遗留一些影响新旧混凝土粘结强度的局部缺陷、损伤或污垢。倘若表面处理后未立即进人涂刷界面胶的工序，也可能出现新的污垢或其他问题。因此，在喷涂界面剂前尚应进行一次检查，以免给工程留下隐患。